3D принтер Creality K3 — это принтер с технологией смены сопел KliTek, позволяющей переключать материалы и цвета за 4.8 секунд и работать практически без отходов. Устройство поддерживает мультиматериальную и многоцветную печать (включая полную цветовую гамму по модели CMYK).
Новая технология KliTek
Creality K3 предлагает иной подход к многоцветной и многоматериальной печати. Вместо одного сопла, которое переключается между цветами ценой килограммов отходов, или громоздких, дорогостоящих систем смены инструментов — K3 использует технологию KliTek™. Переключение между соплами занимает 4.8 секунд, смена цвета или материала — менее 15 секунд. Отходы от смены филамента сведены к нулю.

Один принтер — разные материалы
K3 позволяет объединять в одной детали материалы с разными свойствами.
Разная жёсткость TPU. В одной модели можно сочетать TPU 95A, 90A и 85A — от жёсткого, как пластик, до мягкого, как силиконовый ремешок.

Легкоудаляемые поддержки. Основная модель печатается PLA, а поддержки — растворимым PVA. После печати достаточно погрузить деталь в воду, и поддержки исчезают без следа.

Скорость и эффективность
Главная проблема многоцветной печати — отходы. При смене цвета на обычном принтере при прочистке образуется до 278 граммов отходов пластика. KliTek благодаря нескольким независимым каналам подачи материала, исключает повторные втягивания и перезагрузки филамента. Каждое сопло уже содержит нужный пластик. Для стабилизации потока требуется лишь минимальный расход материала.

Простое и доступное обслуживание
Узел сопла в Creality K3 крепится на двух винтах и подключается через USB-C кабель. Для замены достаточно открутить два винта, отключить кабель и установить новый узел.

В отличие от систем со сменой целых печатающих голов, KliTek™ требует замены только узла сопла. Стоимость замены узла примерно в 4,5 раз дешевле, чем замена всей печатающей головы (у других 3Д-принтеров). Время замены сокращается на 25%.
Точность и стабильность
При частой смене сопел критически важна повторяемость позиционирования. Creality решила эту задачу комплексно.
Рама. Жёсткость и прочность конструкции увеличены на 30% благодаря продвинутому компьютерному моделированию. Принтер не вибрирует и не деформируется на высоких скоростях.

Точность. В 3Д-принтере используется разъём с надёжной фиксацией и точная система наведения по трём осям. Устройство выдержало более 600 тысяч быстрых замен сопел, при этом точность позиционирования по всем осям сохраняется в пределах 25 микрон — это тоньше человеческого волоса.

Сенсорная сеть. 37 датчиков следят за работой принтера в реальном времени. Из них 12 датчиков специализируются исключительно на процессе смены инструмента.

Работа с TPU
Гибкие пластики традиционно сложны в печати: они мнутся в подающем механизме, застревают в трубке и печатаются медленно. Creality K3 решает эти проблемы системно.
Подающая система S-Drive безупречно работает с высокопроизводительными соплами, обеспечивая мгновенное и полное плавление и экструзию TPU.

Скорость печати TPU 95A достигает 15 кубических миллиметров в секунду. Для сравнения: большинство потребительских принтеров с трудом выдают 2–3 мм³/с, и даже этот показатель сопровождается высоким процентом брака. Creality K3 работает до 7 раз быстрее при стабильном качестве.

Открытая экосистема
Основа принтера — открытая система, поэтому вы не ограничены заводскими настройками. Полный доступ к управлению устройством на уровне администратора позволяет менять любые параметры, а совместимость с различным оборудованием и гибкое программное обеспечение дают возможность дорабатывать и изменять систему под любые творческие и технические задачи.

Сочетание разных сопел
Благодаря продуманной конструкции с несколькими соплами принтер K3 не ограничен возможностями обычных одноканальных устройств. В нём доступны насадки разных размеров — от тонкой 0,2 мм для проработки мельчайших деталей до широкой 0,8 мм, которая заметно ускоряет заполнение внутренних частей модели, а также промежуточные варианты 0,4 и 0,6 мм для самых разных задач. Например, наружные стенки можно делать идеально ровными с помощью сопла 0,4 мм, а внутренние объёмы быстро прорабатывать широкой насадкой, что в итоге даёт прирост скорости до 30%. Такое сочетание точности и производительности выводит многоцветную печать на совершенно другой уровень, позволяя добиваться отличного качества без потери времени.
